Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Почему вокруг SSB такой шум

Твердотельные аккумуляторы (solid-state batteries, SSB) заменяют жидкий органический электролит твёрдым (сульфидным, оксидным или полимерным). Это открывает путь к литий-металлическому аноду, выше энергоплотности, лучшей безопасности и быстрому заряду без перегрева. Для автопрома это означает: больше пробег при том же весе, компактные батарейные пакеты, меньше рисков термоухода и более широкий температурный диапазон. Но индустрия всё ещё штурмует «узкие места»: межфазные контакты, рост дендритов при высоких токах, давление в ячейке, масштабирование производства и цена материалов.


Что такое твердотельный аккумулятор (SSB) простыми словами

Классическая Li-ion «пятиярусная» ячейка — это катод, сепаратор, жидкий электролит и анод (обычно графит/Si-C). В SSB жидкий электролит и пористый сепаратор заменяются твёрдым проводником лития. Теоретический «джекпот» — анод из литиевого металла или «анод-free» архитектура (литий нарастает на токоприёмник уже в процессе зарядов), что резко поднимает удельную и объёмную энергоплотность и снимает часть ограничений по безопасности.

Виды твёрдых электролитов

  • Сульфидные (семейства LGPS, LPSCl и др.): очень высокая ионная проводимость при комнатной температуре — ~10⁻³–10⁻² С/см (то есть до ~10 мС/см), близко к жидким электролитам. Минусы: чувствительность к влаге (H₂S), требования к герметичности и межфазной стабильности. (PMC)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии
  • Оксидные (гранаты LLZO): химически стойкие, совместимы с Li-металлом; проводимость ~10⁻⁴–10⁻³ С/см (до ~1 мС/см) при комнатной температуре, обычно требуют повышенного давления/температуры на стыках для низкого сопротивления. (Nature)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии
  • Полимерные/композитные: простые в обработке, гибкие, но обычно требуют подогрева для высокой проводимости; часто применяются как «мостик» к полутвёрдым архитектурам.Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Какие обещания дают SSB для авто

  1. Энергоплотность: литий-металл + тонкий твёрдый электролит → выше Wh/kg и Wh/л на уровне ячейки и пакета (меньше паразитных масс).
  2. Безопасность: не требуется жидкая летучая органика — ниже риск возгораний; при пробое дендритом керамический/сульфидный слой лучше удерживает тепловой разбег.
  3. Быстрый заряд: твёрдые сепараторы с высокой устойчивостью к литиевым дендритам открывают заряд «10–80% за ~10–15 мин» в целевых профилях некоторых разработчиков (пока в прототипах/демо). (Q4 Capital)
  4. Температурный диапазон: меньше зависимости от нагрева/охлаждения, особенно в оксидных системах.
  5. Ресурс: правильная архитектура интерфейсов катод/электролит/анод снижает деградацию SEI и газообразование → медленнее падает ёмкость (см. демонстрации цикла жизни прототипов). (Q4 Capital)

Но где «подводные камни»

  • Межфазное сопротивление: плотный контакт катод-электролит и анод-электролит критичен; микротрещины/контактная усталость при циклах увеличивают сопротивление и потери.
  • Давление и механика: многим ASSB нужно постоянное стековое давление для стабильной работы; избыточное — усложняет сборку/пакет.
  • Дендриты на Li-металле: даже с твёрдым электролитом дендритный рост не искоренён; требуется оптимизация тока, температуры, состава и текстуры электролита.
  • Материалы и влажность: сульфиды чувствительны к влаге (H₂S), оксиды требуют чистых высокотемпературных процессов. (MDPI)
  • Скалирование: равномерность толстых катодов (высокая загрузка), широкоформатные много-слойные ячейки, скорость и стоимость термообработки/спекания.

Где индустрия сейчас (2024–2025) — факты и вехи

Toyota + Idemitsu (сульфидные электролиты)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Toyota официально указала на коммерциализацию в 2027–2028 гг., объявив союз с Idemitsu Kosan для массового производства твёрдых электролитов и налаживания цепочки поставок (сульфиды). Idemitsu дополнительно строит завод литий-сульфида к 2027 году, чтобы поддержать запуск. (トヨタ自動車株式会社 公式企業サイト)

Nissan (все-твердотельные, Yokohama)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Nissan показала строящуюся пилотную линию ASSB в Иокогаме (2024) и обозначила цель вывести автомобили с SSB в районе 2028–2029 гг. (начиная с пилота в 2025 ФГ). (Nissan News)

QuantumScape (окисдная керамика, анод-free Li-metal)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

В 2024 г. компания сообщила о поставках Alpha-2 прототипов клиентам и планах через 2025 выйти на более высокие объёмы прототипов на новой линии сепараторов. На слайдах инвест-презентации показано: 24-слойный прототип (A0) >1000 полных эквивалентов циклов с >95% сохранением энергии, испытания PowerCo (Volkswagen). (ir.quantumscape.com)

BMW + Solid Power (все-твердотельные — дорожные тесты)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

BMW совместно с Solid Power в 2025 г. вывела i7-демонстратор с крупноформатными ASSB-ячейками на дорожные испытания в Мюнхене — важная веха перехода из лаборатории к реальной машине. (BMW Group PressClub)

ProLogium (оксидная «литий-керамика»)Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Компания разворачивает производство и проектирует гига-фабрику во Франции с планом старта выпуска в 2027–2028, сотрудничает с Mercedes-Benz по тестам SSB. (Reuters)

Полутвёрдые (semi-solid): мостик к «полно-твердотельным»Твердотельные аккумуляторы: прорыв в автоиндустрии

Китайский пример — WeLion + NIO: полутвёрдые ячейки 360 Wh/kg на уровне ячейки и ~260 Wh/kg на уровне пакета в 150-кВт·ч батарее; первые серийные партии для своп-станций NIO пошли в 2024 г. Это не «полно-твердотельная» система, но хороший индикатор энергоплотности, доступной уже сегодня в ограниченном объёме. (solidstatelion.com)


Немного физики: почему SSB быстрее и плотнее

  • Анод-free / Li-metal: убираем массивный графит/Si-C — экономим массу и объём, а пленка лития формируется при заряде.
  • Высокая ионная проводимость сульфидов: LGPS-класс демонстрирует проводимости порядка 10 мС/см при комнатной температуре — почти как жидкость, но без её рисков. (PMC)
  • Твёрдый сепаратор: керамика устойчивее к дендритам, допускает высокие токи и короткие импульсы при грамотной инженерии тепла и давления; демонстрации на прототипах показывают профиль 10–80% <15 мин при 45 °С. (Q4 Capital)

Производство и стоимость: когда это станет массовым

Серийный ASSB-пакет — это не только химия. Нужны:

  • Скоростные линии для изготовления электролита/сепаратора (новые печи/термопрофили, сухие среды).
  • Точные процессы ламинации для много-слойных ячеек без микро-дефектов;
  • Надёжные интерфейсы катод↔электролит (композитные катоды с высокой загрузкой) и анод↔электролит при низком давлении;
  • PKI-уровня контроля качества (метрология, NDT, inline-диагностика).

Судя по публичным дорожным картам крупных игроков, первые ограниченные серии в автомобилях ожидаются в промежутке 2027–2029 гг., а масштабные объёмы — уже ближе к 2030-м (зависит от конкретного поставщика, архитектуры и спроса). (トヨタ自動車株式会社 公式企業サイト)


Как SSB изменит авто-архитектуру

  • Пакет станет тоньше и легче при той же ёмкости → ниже центр масс, больше салон/багажник.
  • Охлаждение упростится (меньше «жидкой» термической угрозы), но локальные горячие зоны на высоких токах сохранятся — нужна адресная теплогигиена.
  • BMS получит новые алгоритмы (управление давлением/температурой/градиентами).
  • Быстрый заряд стандарта 350–500 кВт станет практичнее для массовых моделей (при соответствующей инфраструктуре).

Сравнительная таблица: классические Li-ion vs полутвёрдые vs полно-твердотельные

Параметр Жидкий Li-ion (NMC/LFP) Полутвёрдый (semi-solid) Полно-твердотельный (ASSB)
Электролит Жидкий (органика) Гель/композит (частично твёрдый) Полностью твёрдый (сульфид/оксид)
Анод Графит/Si-C Графит/высокий Si (иногда Li-rich) Li-металл или anode-free
Энергоплотность (пакет) ~140–250 Wh/kg (зависит от химии) ~200–270 Wh/kg (кейсы до ~260 Wh/kg показаны) Целевые >260–300+ Wh/kg при зрелой архитектуре
Быстрый заряд 10–80% ~18–30 мин (в лучшем случае) ~15–25 мин Цели ~10–15 мин в прототипах
Безопасность (терм. события) Требует усиленного охлаждения/защиты Лучше, чем у жидких Ещё выше за счёт твёрдого сепаратора
Температурный режим Умеренный; холод ограничивает Улучшен Шире (особенно у оксидов)
Зрелость / серийность Массовая Ранние серии/нишевые Пилоты, демо-авто; «серийка» ожидается к 2027–2029
Ключевые риски Терморазбег, деградация SEI Стоимость, совместимость Межфазное сопротивление, давление, цена, масштабирование

Примечание: значения усреднены/целевые; конкретные цифры зависят от химии, форм-фактора, BMS и термоконтура. Пример реальной полутвёрдой системы: 150 кВт·ч NIO (360 Wh/kg на ячейке, ~260 Wh/kg на пакете). (CarNewsChina.com)


Что делать производителям и городам уже сейчас

  1. Технологический скоринг поставщиков: сульфид vs оксид, требования к давлению, температурные профили, толщина катода/загрузка.
  2. Пилоты: начать с демонстраторов на дорожно-тестовой базе, как делает BMW с Solid Power, а также закладывать полутвёрдые решения как переходный этап. (BMW Group PressClub)
  3. Переосмыслить пакеты: модульность, интеграция в силовую структуру кузова, упрощённое охлаждение.
  4. Инфраструктура быстрых зарядов: короткий заряд SSB реализуем только при сильной сети/станциях.
  5. Снабжение материалами: сульфидные электролиты, литий-металл, улучшенная чистота сырья — ранние контракты решают.

Частые вопросы (FAQ)

1) Чем твердотельные батареи отличаются от «обычных» Li-ion?
Твёрдый электролит вместо жидкого. Это позволяет использовать литий-металл и получить больше энергии в том же объёме/весе, повысить безопасность и ускорить заряд.

2) Полутвёрдые — это уже «тот самый» SSB?
Нет. Semi-solid — компромисс с гелевыми/композитными электролитами. Они уже показали повышенную энергоплотность (пример NIO/WeLion), но это мостик к полно-твердотельным решениям. (CarNewsChina.com)

3) Они действительно «не горят»?
Риск термоухода ниже, т.к. нет летучей органики, но полностью исключить инциденты нельзя — остаются высокоэнергетичные катоды и литий-металл. Важны инженерия тепла и защита пакета.

4) Как с быстрым зарядом?
В прототипах демонстрируется профиль 10–80% <15 мин при контролируемой температуре; в серийных авто это потребует мощной инфраструктуры и отладки долговечности. (Q4 Capital)

5) Что с ресурсом и деградацией?
Демонстрации на 24-слойных прототипах показывают >1000 циклов с >95% сохранения энергии — это лабораторно-промышленные испытания, а в серийке цифры будут зависеть от режима езды и теплоконтура.

6) Плохо ли им в мороз?
Полимерные и некоторые сульфиды хуже проводят ионы при низкой температуре; оксиды стабильнее, но требуют инженерии контактов/давления. Практические решения зависят от химии и BMS. (Nature)

7) Когда их можно будет купить «в обычной машине»?
По публичным дорожным картам — в районе 2027–2029 гг. у первых OEM (ограниченные серии/тримы), широкие объёмы — к концу десятилетия. (トヨタ自動車株式会社 公式企業サイト)

8) Они будут дешевле?
На старте — нет: новые линии и материалы дороже. Но при масштабе SSB обещают снижение стоимости за счёт компактности пакета, сокращения материалов анода и упрощения охлаждения.

9) Можно ли перерабатывать SSB как обычные Li-ion?
Да, большинство ценных компонентов (Ni, Co, Cu, Al, Li) остаются теми же; отличие — обращение с твёрдыми электролитами (особенно сульфидами) на сортировке/утилизации.

10) Кто лидер?
Рынок фрагментирован: Toyota/Idemitsu (сульфиды, 2027–28), Nissan (ASSB-пилоты 2025→коммерция 2028–29), QuantumScape (керамика, прототипы и roadmap), Solid Power+BMW (дорожные тесты), ProLogium+Mercedes (европейская гига-фабрика). (トヨタ自動車株式会社 公式企業サイト)


«Прорыв» уже близко, но серийность — поэтапно

Твердотельные АКБ — это не один «волшебный» материал, а комплекс: химия электролита, механика ячейки, интерфейсы, давление, теплогигиена и новая фабрика. Индустрия уже вышла из «чистой лаборатории» в пилоты и дорожные демо. Реалистичный сценарий: полутвёрдые решения будут расширяться уже сейчас, а полно-твердотельные начнут поступать в ограниченные авто-серии с 2027–2029 гг., закрепляясь в следующем цикле модельных обновлений. Для городов и OEM сейчас главное — готовить платформы, термоконтуры и цепочки поставок, чтобы первыми забрать плоды повышенной энергоплотности и безопасности.


 

Ключевые источники и стандарты для углубления

  • Toyota + Idemitsu: план коммерциализации 2027–2028 и кооперация по сульфидным электролитам. (トヨタ自動車株式会社 公式企業サイト)
  • Idemitsu (сырьё/электролит): завод литий-сульфида к 2027 г. для поддержки ASSB. (Reuters)
  • Nissan: пилотная линия ASSB в Иокогаме и планирование запуска в 2028–2029. (Nissan News)
  • QuantumScape: поставки Alpha-2; 24-слойный A0 >1000 FCE с >95% retention (тест PowerCo); дорожная карта производства сепараторов. (ir.quantumscape.com)
  • BMW + Solid Power: дорожные испытания i7 с ASSB-ячейками. (BMW Group PressClub)
  • NIO + WeLion (semi-solid): 360 Wh/kg (ячейка) и ~260 Wh/kg (пакет) в 150 кВт·ч батарее. (solidstatelion.com)
  • Ионная проводимость: LGPS ≈10 мС/см (сульфиды); LLZO до ≈1 мС/см (оксиды) — обзорные работы. (PMC)